طلب
المواد الاختيارية:الألومنيوم، النحاس، البرونز، النحاس، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب، التيتانيوم، سبائك المغنيسيوم، ديلرين، بوم، الاكريليك، الكمبيوتر، الخ.
المعالجة السطحية (اختياري):السفع الرملي، أنودة اللون، السواد، طلاء الزنك/النيكل، البولندية، طلاء الطاقة، التخميل PVD، طلاء التيتانيوم، الجلفنة الكهربائية، طلاء الكروم الكهربائي، الرحلان الكهربائي، QPQ (Quench-Polish-Quench)، التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، Knurl، شعار الحفر بالليزر ، إلخ.
المعدات الرئيسية:مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (الطحن)، مخرطة CNC، آلة الطحن، آلة الطحن الأسطوانية، آلة الحفر، آلة القطع بالليزر، إلخ.
تنسيق الرسم:STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF وغيرها أو العينات(قبول صانعي القطع الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي)
تقتيش
معمل فحص كامل مزود بالميكرومتر، والمقارن البصري، وفرجار الورنية، وCMM، وفرجار العمق، والمنقلة العالمية، ومقياس الساعة، ومقياس الدرجة المئوية الداخلي
مجالات التطبيق:صناعة الطيران؛صناعة السيارات؛الصناعة الطبية؛صناعة القوالب؛صناعة الدفاع؛النحت والصناعة الفنية؛الصناعة البحريةيمكن أيضًا استخدام أجزاء CNC ذات 5 محاور في قطاعات أخرى مثل الإلكترونيات والطاقة والتصنيع العام، وفقًا لمتطلبات محددة.
تفاصيل الوصف
تعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور تقنية ثورية تسمح بالحركة المتزامنة للأدوات على طول خمسة محاور مختلفة.على عكس الآلات التقليدية ثلاثية المحاور، التي تحرك الأداة فقط على طول ثلاثة محاور خطية (X وY وZ)، تضيف الآلات CNC ذات 5 محاور محوري دوران إضافيين (A وB) لتوفير المزيد من المرونة والدقة في تصنيع الأشكال المعقدة وملامح.تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران والسيارات والطب، حيث تتطلب أجزاء معقدة ودقيقة.
مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور:
تصنيع أكثر كفاءة: يمكن لآلات CNC ذات 5 محاور تنفيذ مهام تصنيع معقدة متعددة في إعداد واحد.وهذا يلغي الحاجة إلى تغيير موضع الجزء، وتقليل وقت الإنتاج وزيادة الكفاءة الإجمالية.بالإضافة إلى ذلك، تسمح الحركة المتزامنة للمحاور المتعددة بسرعات قطع أسرع وتحسين إخلاء الرقائق، مما يعزز الإنتاجية بشكل أكبر.
دقة ودقة محسّنة: تتيح القدرة على تحريك الأداة على طول خمسة محاور إجراء معالجة دقيقة للأشكال الهندسية والخطوط الكنتورية المعقدة.وهذا يضمن أن الأجزاء النهائية تلبي التفاوتات الصارمة ومتطلبات الجودة.بالإضافة إلى ذلك، تسمح الحركة المستمرة ذات 5 محاور بتشطيبات سطحية أفضل، مما يقلل الحاجة إلى عمليات إضافية بعد المعالجة.
زيادة مرونة التصميم: توفر الآلات CNC ذات 5 محاور للمصممين حرية أكبر لإنشاء أشكال معقدة ومعقدة يصعب تحقيقها باستخدام تقنيات التصنيع التقليدية.باستخدام محاور الدوران الإضافية، يمكن للمصممين إنشاء أجزاء ذات فتحات سفلية وزوايا مركبة وأسطح منحنية، مما يؤدي إلى تصميمات أكثر فريدة وجاذبية من الناحية الجمالية.
تقليل تكاليف الأدوات: تقلل القدرة على تصنيع الأشكال المعقدة في إعداد واحد من الحاجة إلى أدوات وتركيبات متخصصة.يؤدي هذا إلى تقليل تكاليف الأدوات ووقت الإعداد، مما يجعل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور حلاً فعالاً من حيث التكلفة، خاصة لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة الحجم.
تحسين الكفاءة في المواد التي يصعب تصنيعها بالآلة: تتفوق الآلات CNC ذات 5 محاور في معالجة المواد التي يصعب تصنيعها مثل التيتانيوم والإنكونيل والفولاذ المتصلب.تسمح الحركة المستمرة للأداة على طول محاور متعددة بإخلاء الرقاقة بشكل أفضل، وتقليل تراكم الحرارة، وتحسين عمر الأداة.وهذا يجعل من الممكن تصنيع الأجزاء المعقدة من هذه المواد بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة.
في الختام، توفر المعالجة CNC ذات 5 محاور العديد من المزايا مقارنة بتقنيات المعالجة التقليدية.إنه يوفر تصنيعًا أكثر كفاءة، ودقة معززة، وزيادة مرونة التصميم، وتقليل تكاليف الأدوات، وتحسين الكفاءة في المواد التي يصعب تصنيعها.بفضل قدرتها على التعامل مع الأشكال والخطوط المعقدة، تعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور تقنية قوية تُحدث ثورة في عملية التصنيع في مختلف الصناعات.